本书系统地介绍了现代珩磨理论、设备和工艺，重点讨论了八个方面的问题：①单进给珩磨；②平顶珩磨；③强力珩磨；④超声珩磨；⑤挤压珩磨；⑥表面微结构振动加工方法；⑦激光珩磨；⑧复合电解珩磨。
本书可作为高等工科院校机械制造，汽车、拖拉机、摩托车、船舶设计等专业的教材，也可供从事机械、内燃机等行业的科研、生产技术人员参考。

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前言
第1章 绪论
　1.1 珩磨技术发展史
　1.2 珩磨应用范围
　1.3 珩磨技术发展前景
第2章 单进给珩磨
　2.1 单进给珩磨原理
　2.2 珩磨头
　2.3 珩磨夹具
　2.4 珩磨油石的选择
　2.5 珩磨工艺参数与珩磨液
　2.6 小孔、锥孔、盲孔和短孔珩磨
　2.7 间断孔、花键孔珩磨
　2.8 外圆表面珩磨
　2.9 珩磨缺陷原因分析与解决措施
第3章 平顶珩磨
　3.1 平顶珩磨原理
　3.2 平顶珩磨机与珩磨头
　3.3 平顶珩磨工艺
　3.4 平顶超声珩磨
　3.5 超硬磨料油石珩磨
第4章 强力珩磨
　4.1 强力珩磨机床
　4.2 强力珩磨过程
　4.3 强力超声珩磨
　4.4 强力珩磨应用
第5章 超声珩磨
　5.1 超声珩磨装置的工作原理
　5.2 纵向振动超声珩磨装置
　5.3 压电换能器恒扭矩装配
　5.4 珩磨负载对超声振动系统谐振频率的影响
　5.5 钢质薄壁缸套超声珩磨
　5.6 松孔镀铬层超声珩磨
　5.7 铸铁缸套超声珩磨
第6章 珩铰
　6.1 普通珩铰
　6.2 超声珩铰
第7章 挤压珩磨
　7.1 挤压珩磨研究现状
　7.2 挤压珩磨原理
　7.3 挤压珩磨机床
　7.4 挤压珩磨应用
第8章 表面微结构振动加工方法
　8.1 低频振动加工方法
　8.2 自激振动加工微坑方法
　8.3 超声加工方法
　8.4 超声加工装置
　8.5 超声变幅杆与工具的有限元分析
　8.6 超声加工试验
第9章 激光珩磨
　9.1 数控激光珩磨研究现状
　9.2 激光珩磨原理
　9.3 光导纤维在固体激光加工设备中的应用
　9.4 激光珩磨机床
　9.5 数控激光成型数学模型
　9.6 数控激光珩磨参数数据库
　9.7 数控激光珩磨控制软件通信
　9.8 表面微结构激光成型试验
第10章 复合电解珩磨
参考文献